کیفیت ماشین چرخدار حلقه ای & ماشین رولینگ حلقه عمودی کارخانه

(1) اندازه می تواند سفارشی شوداگر شرکت شما به طور عمده تولید قطعات حلقه بزرگ، ما می توانیم سفارشی یک ماشین بزرگ حلقه افقی رولینگ برای شما. اگر شما به طور عمده تولید حلقه های دقیق کوچک،ما سیستم انتقال را بهینه می کنیم، سیستم کنترل، و دقت سطح از رولها با توجه به نیازهای خود را برای پاسخگویی به الزامات پردازش حلقه های دقیق کوچک.(2) فرآیند می تواند سفارشی شودما می توانیم یک فرآیند رولینگ حلقه تخصصی را بر اساس شکل، اندازه، دقت و سایر الزامات حلقه مورد نیاز شما سفارشی کنیم.Droco Heavy Industries می تواند یک فرآیند رولینگ مناسب را طراحی کند تا اطمینان حاصل شود که نیازهای تولید شما را برآورده می کند.(3) توابع سفارشیاگر شما برای سطح اتوماسیون ماشین رولینگ حلقه ای نیاز زیادی دارید، ما می توانیم یک ماشین رولینگ حلقه ای کاملا خودکار را برای شما سفارشی کنیم.می تواند عملکردهایی مانند بارگذاری و تخلیه خودکار را به دست آورد، تنظیم خودکار پارامترهای رولینگ و تشخیص خودکار کیفیت حلقه، تحقق کنترل کاملا خودکار کل فرآیند تولید.اگر شما به دنبال راه حل های سفارشی برای ماشین آلات حلقه ای هستید، لطفاً با ما تماس بگیرید و ما یک راه حل سفارشی برای شما ایجاد خواهیم کرد!

واحد تولید لوله جوش مارپیچی ما مزایای بسیاری دارد، از جمله شکل‌دهی پایدار، درجه بالایی از اتوماسیون، مصرف انرژی کم و راندمان تولید بالا. محصولات لوله تولید شده توسط این واحد به دلیل عملکرد پایدارشان در چندین زمینه صنعتی و زیرساختی کاربرد داشته‌اند.لوله های فولادی تولید شده توسط این واحد برای سناریوهای مختلف مناسب هستند:لوله های انتقال سیال با فشار بالا و پایین: استحکام بالا، توانایی تحمل نیروهای ضربه ای بزرگ، دیواره های داخلی صاف و راندمان حمل و نقل بالا.لوله های شمع برای ساخت و ساز شهری: برای پشتیبانی و قاب بندی سازه های ساختمانی برای اطمینان از ایمنی و پایداری پروژه استفاده می شود.لوله های سازه ای صنعتی: مقاوم در برابر دمای بالا و خوردگی، می تواند در محیط های خشن استفاده شود و دوره ساخت کوتاهی دارد.خطوط لوله برق/حرارت/گاز: به راحتی تغییر شکل نمی دهند یا نمی شکنند، عمر طولانی دارند، آب بندی قوی دارند و از عملکرد ایمن خطوط لوله اطمینان حاصل می کنند.لوله های تولید شده توسط این واحد با موفقیت در چندین پروژه به کار رفته اند و عملکرد آنها الزامات اصلی مشتریان را برای پیشرفت و کیفیت پروژه برآورده می کند. ما به بهینه سازی تجهیزات و فرآیندهای خود برای خدمت رسانی بهتر به بازار ادامه خواهیم داد.

این شرکت چندین سری و مشخصات مختلف از دستگاه‌های رینگ‌نورد D51 و D53K را توسعه داده و تولید کرده است. دستگاه رینگ‌نورد عمودی سری D51 دارای مزایایی همچون اندازه کوچک، ساختار فشرده، صرفه‌جویی در مواد و صرفه‌جویی در انرژی است و به طور گسترده برای نورد گرم انواع قطعات حلقوی در صنایعی مانند آهنگری بلبرینگ، چرخ‌دنده‌های خودرو و تولید فلنج استفاده می‌شود.دستگاه رینگ‌نورد افقی CNC سری D53K دارای مزایایی همچون ساختار پیشرفته، کنترل برنامه دیجیتال، درجه بالایی از اتوماسیون، راندمان تولید بالا، صرفه‌جویی در مواد و صرفه‌جویی در انرژی است. دستگاه رینگ‌نورد CNC D53K دارای عملکرد نورد ترکیبی دو جهته شعاعی و محوری است. از شما برای خرید سری محصولات شرکت Shandong Duolek Heavy Industry Machinery Co., Ltd. سپاسگزاریم. مایلیم صمیمانه‌ترین قدردانی خود را به شما ابراز کنیم! به منظور محافظت از حقوق و منافع قانونی شما و رفع نگرانی‌های شما، تعهدات خدمات گارانتی زیر را به شما ارائه می‌دهیم و خدمات زیر را به شما ارائه می‌دهیم:01. این شرکت راه‌حل‌های منطقی را مطابق با استانداردهای ملی، قراردادها و مشخصات فنی به دقت انتخاب می‌کند و کیفیت محصول را به طور جامع پیگیری، نظارت، بازرسی و تضمین می‌کند.  02. این شرکت یک دوره گارانتی یک ساله برای تمامی محصولات ارائه می‌دهد. پس از انقضای دوره گارانتی، خدمات تعمیر و نگهداری همچنان ارائه می‌شود و هزینه‌های تعمیر و نگهداری مربوطه بسته به شرایط دریافت می‌شود;برای تمامی محصولات فروخته شده توسط شرکت ما، ما دفترچه‌های راهنما، گواهی‌نامه‌های محصول، لیست بسته‌بندی و اطلاعات فنی مرتبط را در اختیار کاربران قرار می‌دهیم و آموزش رایگان برای اپراتورهای کاربر ارائه می‌دهیم.اگر مشتریان متوجه شوند که محصول در حین استفاده به طور معمول قابل استفاده نیست، می‌توانند فوراً با بخش خدمات پس از فروش ما مشورت کنند تا مدل محصول، مشخصات، محیط استفاده، عیوب، تاریخ خرید و الزامات خدمات را درک کنند. پس از ارائه پیشنهادات توسط بخش خدمات پس از فروش، در صورت عدم امکان حل مشکل، آنها فردی را اعزام می‌کنند یا اقدامات دیگری انجام می‌دهند.اگر می‌خواهید بیشتر بدانید، لطفاً به ما اطلاع دهید!

اخیراً، دستگاه رینگ رولینگ عمودی CNC شرکت ما با موفقیت تمام کارهای نصب و راه‌اندازی را با شاخص‌های عملکرد عالی به پایان رسانده است. به زودی به طور رسمی به مشتریان تحویل داده خواهد شد.این دستگاه، استحکام بالا، دقت بالا و هوشمندی را یکپارچه کرده است و نشان‌دهنده ارتقای بیشتر قدرت شرکت ما در زمینه تولید تجهیزات فورج رینگ پیشرفته است. پس از ارسال تجهیزات، تیم مهندسی ما برای ارائه پشتیبانی فنی کامل به محل مشتری خواهد رفت تا از تولید روان تجهیزات اطمینان حاصل شود.با نبوغ ساخته شده، آماده به کار. شرکت ما به ارائه تجهیزات باکیفیت برای کمک به مشتریان در ایجاد ارزش بیشتر ادامه خواهد داد.

خط توليد اتوماتيك دستگاه رولد رينگ توسعه يافته و تولید شده توسط Dorco Heavy Industries رسما وارد توليد در کارخانه مشتری شده است.,مشتری از عملکرد، دقت و پایداری تجهیزات بسیار قدردانی کرد.مشتری همچنین به طور خاص از نگرش ارتباطات و همکاری تیم ما اشاره کرد و اظهار کرد که همکاری آنها با ما آنها را بسیار خوشحال کرده است.ما همیشه به فلسفه مشتری محور پایبند بوده ایم، همیشه به نیازهای مشتریان و بازخورد آنها گوش می دهیم و در تلاش برای ارائه راه حل های رضایت بخش برای آنها هستیم.تيم ما هميشه رفتار موثر و دوستانه اي در ارتباط و همکاري برقرار مي کند.اگه علاقه مند به کارمون هستينتجهیزات اتوماسیون ماشین حلقه ایلطفاً در هر زمان با ما تماس بگیرید ما منتظر ارائه خدمات و پشتیبانی بیشتر برای شما هستیم.

ربات های هوشمند شامل عملکردهای دقیق گرفتن، انتقال و بارگذاری / تخلیه می شوند و به طور یکپارچه دستگاه رولینگ حلقه را با فرآیندهای جلو و عقب متصل می کنند.بهبود قابل توجهی در تداوم و بهره وری کلی سرعت تولید، کاهش هزینه های نیروی کار، و یک انتخاب قابل اعتماد برای مشتریان برای دستیابی به ارتقاء اتوماسیون خط تولید و افزایش رقابت هستند.

خط تولید خودکار ما برای ماشین‌های نورد حلقه عمدتاً برای نیازهای پردازش حلقه‌های آهنگری 5-10 کیلوگرم با حداکثر ظرفیت تولید 240 قطعه در ساعت مناسب است.پیکربندی سیستم اتوماسیون جنبه های زیر را پوشش می دهد:▶ ربات تک محور، در ارتباط با مکانیسم اسلاید، انتقال خودکار مواد میله را از خروجی کوره گرمایش به ایستگاه ناراحت کننده پرس انجام می دهد.▶ ربات چهار محور تخت مسئول انتقال خودکار قطعات کار بین سه ایستگاه کاری پرس است.▶ یک ربات تک محور با یک دستگاه از بالا و یک سکوی انتقال، که برای تکمیل عملیات تخلیه و انتظار در ایستگاه مطبوعاتی استفاده می شود.▶ پلت فرم موبایل ربات دوگانه به طور مشترک فرآیند بارگیری و تخلیه خودکار دستگاه نورد حلقه را تکمیل می کند.▶ ربات KUKA 210 وظایفی مانند بارگیری، تخلیه و پالت کردن اجزای حلقه را انجام می دهد.▶ پشتیبانی از تجهیزات کمکی اتوماسیون، از جمله سیستم انتقال زباله.▶ دستگاه خنک کننده و تمیز کردن قالب؛▶ خط نقاله خنک کننده مواد خام؛▶ امکانات کمکی مانند پالت سازی پالت. اگر مایلید در مورد تجهیزات اتوماسیون دستگاه نورد حلقه دوولک هوی ایندستری بیشتر بدانید، لطفا با ما در ارتباط باشید. ما از صمیم قلب خدمات و پشتیبانی فنی بیشتری را به شما ارائه خواهیم داد.

در طی یک بازدید پیگیری معمول اخیر، مشاهده کردم که دستگاه رینگ‌نورد افقی DUOLEK با نظم در کارگاه آهنگری شلوغ مشتری کار می‌کرد. از زمان تکمیل نصب و راه‌اندازی، این تجهیزات به آرامی در حال کار هستند و مسئولیت وظایف نورد و گسترش محصولات حلقوی اصلی مشتری را بر عهده دارند.در محل، می‌توان دید که کل فرآیند پردازش از شمش گرم شده تا حلقه شکل‌گرفته، روان و منسجم است، با صدای کم تجهیزات و لرزش، که پایداری مکانیکی عالی را نشان می‌دهد.راضی‌کننده‌ترین جنبه این دستگاه برای ما پایداری آن است،" مدیر پروژه در محل مشتری گفت." این دستگاه می‌تواند به طور مداوم محصولاتی با دقت ابعادی ثابت تولید کند و پشتیبانی قوی را برای ما فراهم می‌کند تا از پیشرفت روان فرآیندهای بعدی اطمینان حاصل کنیم و به طور موثر نیازهای سرعت تولید ما را برآورده سازد.عملکرد پایدار این تجهیزات به طور کامل مزایای طراحی اصلی دستگاه رینگ‌نورد افقی ما را منعکس می‌کند:ساختار با استحکام بالا: طراحی بهینه تخت و قاب، دقت هندسی را در شرایط بار سنگین طولانی‌مدت تضمین می‌کند.سیستم کنترل دقیق: یک سیستم کنترل پایدار، دقت موقعیت‌یابی مکرر فرآیند نورد را تضمین می‌کند و ثبات محصول را تضمین می‌کند.استفاده از درایو سروو و سیستم هیدرولیک صرفه‌جویی در انرژی، با مصرف انرژی کم و پایداری قوی؛ ساختار مدولار نگهداری آسان و اجزای کلیدی عمر طولانی دارند و پایه محکمی برای عملکرد بدون مشکل طولانی‌مدت تجهیزات ایجاد می‌کنند.عملکرد پایدار تجهیزات در محل مشتری، قوی‌ترین اثبات کیفیت و عملکرد محصولات دستگاه رینگ‌نورد افقی DUOLEK است.اگر به دستگاه رینگ‌نورد افقی ما علاقه‌مند هستید، لطفاً در هر زمان با من تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر ارائه خدمات و پشتیبانی بیشتر به شما هستیم.

یک خط تولید لوله جوش داده شده مارپیچی کارآمد و قابل اعتماد نه تنها به میزبان های شکل دهی و جوشکاری دقیق متکی است، بلکه به یک سری تجهیزات کمکی قدرتمند نیز وابسته است.این دستگاه ها عمدتاً مسئول ماشینکاری دقیق سطح انتهایی، بازرسی کیفیت و آزمایش عملکرد لوله های جوش داده شده شکل گرفته هستند که تضمینی کلیدی برای اطمینان از این است که محصول نهایی به طور کامل استانداردهای سختگیرانه صنعتی را از نظر دقت ابعادی، کیفیت سطح انتهایی، ظرفیت تحمل فشار و یکپارچگی داخلی برآورده می کند. آنها در کنار هم یک فرآیند تکمیل و بازرسی کیفیت ضروری را در تولید خودکار لوله فولادی تشکیل می دهند.دستگاه تست هیدرواستاتیک لوله فولادی تمام اتوماتیکدستگاه تست هیدرولیک عمدتاً برای تست فشار لوله های جوش داده شده استفاده می شود و عملکردهای ثبت، ذخیره، چاپ و نتایج آزمایش کامپیوتری را دارد.این دستگاه دارای مزایای راندمان بالا، فشار تست بالا و ایمنی قوی است.محدوده قطر لوله از 20 تا 3500 میلی متر است و فشار تست 10-110 مگاپاسکال است.جریان فرآیند: لوله بالایی - اتصال لوله - پر کردن آب - فشار دادن - نگه داشتن فشار - کاهش فشار - زهکشی - لوله خروجی. دستگاه پخ زنی سر تخت تمام اتوماتیک:دستگاه پخ زنی سر تخت عمدتاً برای صاف کردن و پخ زدن انتهای لوله های جوش داده شده استفاده می شود. مجهز به یک چاقوی پخ زنی کانتور، شیار پردازش شده یکنواخت و زیبا است. شرکت ما دستگاه های پخ زنی سر تخت را برای شرکت های تولید لوله فولادی ارائه می دهدمحدوده پردازش قطر لوله فولادی را پوشش می دهد:φ20mm-φ3500mm، همزمان با استانداردهایی مانند API-5L، API-5CT، BS1387-85، ASTM، GB9711 و غیره مطابقت دارد.جریان فرآیند: لوله بالایی - اتصال لوله - بستن - پخ زنی سر تخت - آزاد کردن فیکسچر - لوله خروجی دستگاه تشخیص عیب اولتراسونیک:در صورت وجود کاستی، به طور فعال هشدار می دهد و علامت گذاری می کند و کارگران بر این اساس پارامترها را تنظیم می کنند;قطعاتی که دارای علائم تست اولتراسونیک مداوم بر روی درز جوش هستند، باید دوباره تحت بازرسی اولتراسونیک دستی و اشعه ایکس قرار گیرند;عیوب تعمیر می شوند و دوباره تحت آزمایش غیر مخرب قرار می گیرند تا زمانی که تأیید شود که برطرف شده اند; بازرسی لوله فولادی با اشعه ایکس:سیستم تشخیص به طور یکپارچه با کل خط تولید ادغام می شود و با الزامات فرآیند کنترل و مدیریت تولیدکنندگان لوله فولادی سازگار است.فناوری تشخیص خودکار درز جوش، کنترل خودکار را در مرحله آماده سازی بازرسی تسهیل می کند. با یک پایگاه داده، پارامترهای تشخیص یک محصول مشابه را می توان تنها با یک کلیک به طور خودکار بارگذاری کرد و کل سیستم از درجه بالایی از اتوماسیون برخوردار است.

تجهیزات تست اولتراسونیک تمام اتوماتیک ما به طور خاص برای بازرسی کیفیت لوله‌های جوش داده شده مارپیچی طراحی شده است.در صورت وجود نقص، به طور خودکار هشدار داده و علامت‌گذاری می‌کند و کارگران بر اساس آن پارامترها را تنظیم می‌کنند.قطعاتی که دارای علائم تست اولتراسونیک مداوم بر روی درز جوش هستند، باید مجدداً تحت بازرسی اولتراسونیک دستی و اشعه ایکس قرار گیرند.نقص‌ها تعمیر می‌شوند و مجدداً تحت تست‌های غیرمخرب قرار می‌گیرند تا زمانی که رفع آن‌ها تأیید شود.استفاده از تجهیزات تشخیص عیب خودکار اولتراسونیک، راندمان و قابلیت اطمینان کنترل کیفیت خطوط تولید لوله جوش داده شده مارپیچی را به میزان قابل توجهی بهبود می‌بخشد و پشتیبانی فنی قوی برای اطمینان از ایمنی محصول در حوزه‌های کلیدی مانند انتقال نفت و گاز و مهندسی سازه ارائه می‌دهد.اگر مایلید جزئیات فنی بیشتری بدانید یا راه‌حل‌های سفارشی دریافت کنید، لطفاً در هر زمان با ما تماس بگیرید.