logo
پرونده ها
جزئیات راه حل
خونه > پرونده ها >
تحلیل تجهیزات اصلی خط تولید لوله های جوش داده شده مارپیچی DUOLEK!
حوادث
با ما تماس بگیرید
86--15966813698
حالا تماس بگیرید

تحلیل تجهیزات اصلی خط تولید لوله های جوش داده شده مارپیچی DUOLEK!

2025-10-31

آخرین پرونده شرکت در مورد تحلیل تجهیزات اصلی خط تولید لوله های جوش داده شده مارپیچی DUOLEK!

یک خط تولید لوله جوش داده شده مارپیچی کارآمد و قابل اعتماد نه تنها به میزبان های شکل دهی و جوشکاری دقیق متکی است، بلکه به یک سری تجهیزات کمکی قدرتمند نیز وابسته است.
این دستگاه ها عمدتاً مسئول ماشینکاری دقیق سطح انتهایی، بازرسی کیفیت و آزمایش عملکرد لوله های جوش داده شده شکل گرفته هستند که تضمینی کلیدی برای اطمینان از این است که محصول نهایی به طور کامل استانداردهای سختگیرانه صنعتی را از نظر دقت ابعادی، کیفیت سطح انتهایی، ظرفیت تحمل فشار و یکپارچگی داخلی برآورده می کند. آنها در کنار هم یک فرآیند تکمیل و بازرسی کیفیت ضروری را در تولید خودکار لوله فولادی تشکیل می دهند.
دستگاه تست هیدرواستاتیک لوله فولادی تمام اتوماتیک
دستگاه تست هیدرولیک عمدتاً برای تست فشار لوله های جوش داده شده استفاده می شود و عملکردهای ثبت، ذخیره، چاپ و نتایج آزمایش کامپیوتری را دارد.
این دستگاه دارای مزایای راندمان بالا، فشار تست بالا و ایمنی قوی است.
محدوده قطر لوله از 20 تا 3500 میلی متر است و فشار تست 10-110 مگاپاسکال است.
جریان فرآیند: لوله بالایی - اتصال لوله - پر کردن آب - فشار دادن - نگه داشتن فشار - کاهش فشار - زهکشی - لوله خروجی.


آخرین مورد شرکت [#aname#]


دستگاه پخ زنی سر تخت تمام اتوماتیک:
دستگاه پخ زنی سر تخت عمدتاً برای صاف کردن و پخ زدن انتهای لوله های جوش داده شده استفاده می شود. مجهز به یک چاقوی پخ زنی کانتور، شیار پردازش شده یکنواخت و زیبا است. شرکت ما دستگاه های پخ زنی سر تخت را برای شرکت های تولید لوله فولادی ارائه می دهدمحدوده پردازش قطر لوله فولادی را پوشش می دهد:
φ20mm-φ3500mm، همزمان با استانداردهایی مانند API-5L، API-5CT، BS1387-85، ASTM، GB9711 و غیره مطابقت دارد.
جریان فرآیند: لوله بالایی - اتصال لوله - بستن - پخ زنی سر تخت - آزاد کردن فیکسچر - لوله خروجی


آخرین مورد شرکت [#aname#]
دستگاه تشخیص عیب اولتراسونیک:
در صورت وجود کاستی، به طور فعال هشدار می دهد و علامت گذاری می کند و کارگران بر این اساس پارامترها را تنظیم می کنند;
قطعاتی که دارای علائم تست اولتراسونیک مداوم بر روی درز جوش هستند، باید دوباره تحت بازرسی اولتراسونیک دستی و اشعه ایکس قرار گیرند;
عیوب تعمیر می شوند و دوباره تحت آزمایش غیر مخرب قرار می گیرند تا زمانی که تأیید شود که برطرف شده اند;

بازرسی لوله فولادی با اشعه ایکس:
سیستم تشخیص به طور یکپارچه با کل خط تولید ادغام می شود و با الزامات فرآیند کنترل و مدیریت تولیدکنندگان لوله فولادی سازگار است.
فناوری تشخیص خودکار درز جوش، کنترل خودکار را در مرحله آماده سازی بازرسی تسهیل می کند. با یک پایگاه داده، پارامترهای تشخیص یک محصول مشابه را می توان تنها با یک کلیک به طور خودکار بارگذاری کرد و کل سیستم از درجه بالایی از اتوماسیون برخوردار است.


آخرین مورد شرکت [#aname#]