تحلیل کاربرد دستگاه نورد حلقوی شعاعی محوری در زمینه قطعات حلقوی بزرگ!

همانطور که صنعت به سمت مقیاس های بزرگتر و عملکرد بالاتر می رود، تولید مواد نیمه تمام این تغییر را نشان می دهد. اجزای نیمه تمام بزرگ - مانند قطعات مورد استفاده در ژنراتورهای توربین بادی و قطعات حیاتی برای راکتورهای هسته‌ای - هنوز عمدتاً از طریق فرآیندهای آهنگری قالب باز ساخته می‌شوند، اگرچه برخی از کاربردهای خاص را می‌توان تا حدی با نورد حلقه‌ای با استفاده از آسیاب‌های نورد حلقه محوری شعاعی جایگزین کرد.

روش ساخت سنتی: پرس های آهنگری قالب باز بزرگ:

این قطعات معمولاً با استفاده از آهنگری سنبه تولید می‌شوند که متکی بر پرس‌های آهنگری قالب باز بزرگ با نیروهای آهنگری تنظیم‌شده بر اساس مشخصات قطعه کار است. ذخایر اولیه از یک بلوک مواد خام منطبق با وزن مورد نیاز، با کمک هزینه مواد اضافی برای جبران ضرر تهیه می شود. هنگامی که خواص متالورژیکی اجازه می دهد، ممکن است از شمش های توخالی نیز استفاده شود. هنگامی که استوک اولیه آماده شد، آن را روی یک سنبه آهنگری می کنند تا به ابعاد مشخص شده دست یابد.

آهنگری سنبه یک فرآیند زمان بر است: قطعه کار باید به صورت تدریجی در طول ضربات آهنگری مکرر چرخانده شود، و برای جبران افت دما و حفظ دمای آهنگری مناسب اغلب نیاز به گرم کردن مجدد میانی است.

آسیاب نورد حلقه محوری شعاعی:

فرآیند نورد حلقه مزایای مشخصی را برای شکل‌دهی دقیق چنین قطعات کار متقارن دورانی ارائه می‌کند و می‌تواند در شرایط مناسب تا حدی جایگزین آهنگری سنبه شود.

آسیاب نورد حلقه محوری شعاعی یک قطعه تجهیزات مناسب برای کاربردهای آهنگری حلقه بزرگ است. در مقایسه با آهنگری قالب باز، فرآیند نورد حلقه کاربرد مطلوبی را برای قطعات کار بزرگ و متقارن دورانی با قطر سوراخ مرکزی کافی نشان می دهد. شکل‌دهی دقیق‌تری را ممکن می‌کند و می‌تواند به عنوان یک جایگزین مناسب برای آهنگری سنبه معمولی برای تولید چنین حلقه‌های بزرگی باشد.

با تمرکز بر آهنگری حلقه‌ای بزرگ، مزایای آسیاب نورد حلقه‌ای شعاعی از منظر متالورژی و اقتصادی مشهود است:

1، ابتدا با تهیه یک حلقه حلقه از پیش آهنگری، نسبت آهنگری بالا مورد نیاز برای حلقه های بزرگ تضمین می شود و در نتیجه خواص متالورژیکی محصول افزایش می یابد.

2، اندازه گیری دقیق نهایی و چرخاندن حلقه های بزرگ را امکان پذیر می کند و دقت ابعادی را تضمین می کند که نیازهای دقیق اجزای حلقه در مقیاس بزرگ را برآورده می کند.

3، مشخصات تجهیزات به خوبی با الزامات تولید حلقه بزرگ مطابقت دارد، با مقیاس سرمایه گذاری که به طور مناسب با ضخامت دیواره اولیه حلقه خالی مطابقت دارد.

4، با جایگزینی مرحله آهنگری نهایی سنتی، فرآیند مصرف مواد خام در تولید حلقه های بزرگ را کاهش می دهد و به کنترل بهتر هزینه های کلی تولید کمک می کند.

دوولکدستگاه نورد حلقه افقی سری D53KFاز فناوری CNC استفاده می کند که می تواند به نورد شعاعی و محوری همزمان اجزای حلقه دست یابد. هنگام کار، به سادگی پارامترهایی مانند اندازه و درجه مواد حلقه، حلقه خالی و آسیاب نورد را وارد کنید و تجهیزات به طور خودکار فرآیند نورد را اجرا می کنند. اندازه حلقه و وضعیت عملکرد دستگاه در زمان واقعی روی صفحه نمایش داده می شود.
علاوه بر این، این شرکت همچنین ماشین‌های برآمده، ماشین‌های بارگیری و تخلیه، ماشین‌های عملیاتی، پرس‌های هیدرولیک آهنگری، ماشین‌های آهنگری چرخشی و خطوط تولید اتوماسیون حلقه‌ای در مقیاس بزرگ را توسعه داده است که با ماشین‌های نورد حلقه‌ای در مقیاس بزرگ سازگار هستند. این دستگاه ها به بهبود سطح اتوماسیون تولید، افزایش کیفیت محیطی و کارایی تولید و کاهش هزینه های نیروی کار برای شرکت ها کمک می کنند. از مشتریان داخلی و خارجی برای پرس و جو و مذاکره استقبال کنید.