تولید بالا 550KW چرخ دار جوش لوله آسیاب چرخ دار لوله آسیاب سرعت بالا

آسیاب لوله جوش مارپیچ یک تجهیزات استاندارد و بالغ است که توسط Duolek Heavy Industry با ادغام فن آوری های پیشرفته ساخت خارجی با شرایط عملی داخلی توسعه یافته است.این یکی از رقابتی ترین و از لحاظ تکنولوژیکی متمایزترین خطوط تولید Duolek است.

▶ فرآیند تولید آسیاب لوله های جوشکاری مارپیچی:
• مواد اولیه: سیم آهن، سیم جوش و فلکس. همه مواد قبل از استفاده از آن، تحت بررسی فیزیکی و شیمیایی دقیق قرار می گیرند.
• جوش سر و دم قطعه: جوش قوس غوطه ور شده با یک یا دو سیم برای اتصال سر و دم قطعه استفاده می شود. جوش قوس غوطه ور شده خودکار برای جوش ترمیم پس از حلقه در لوله ها استفاده می شود..
• درمان پیش شکل گیری: نوار فولادی تحت سطح بندی، برش لبه ها، صاف کردن لبه ها، تمیز کردن سطح، انتقال و پیش خم شدن قرار می گیرد.
• کنترل فشار: یک فشار سنج الکتریکی کنترل فشار سیلندر های هیدرولیک در هر دو طرف کانویر را برای اطمینان از تغذیه ثابت نوار انجام می دهد.
• روش شکل دادن: شکل گیری رول کنترل خارجی یا داخلی مورد استفاده قرار می گیرد.
• کنترل شکاف جوش: یک دستگاه کنترل شکاف جوش اطمینان از الزامات دقیق شکاف جوش با کنترل دقیق قطر لوله، عدم تراز و شکاف جوش را تضمین می کند.
• جوش داخلی / خارجی: جوش قوس زیر آب تک یا دو سیم با استفاده از جوشگرهای الکتریکی لینکلن (ایالات متحده) کیفیت جوش پایدار و ثابت را تضمین می کند.
• برش: لوله ها با استفاده از ماشین های برش پلاسما هوا به طول های فردی برش داده می شوند.
• بازرسی دقیق: هر دسته از لوله ها تحت آزمایش دقیق قرار می گیرند، از جمله خواص مکانیکی جوش، ترکیب شیمیایی، کیفیت فیوژن، بازرسی سطح و آزمایش غیر مخرب.تولید فقط بعد از گذر از تمام چک های کیفیت آغاز می شود.

▶ دستگاه تست هیدروستاتیک کاملا اتوماتیک
این دستگاه آزمایشات فشار را بر روی لوله های جوش داده شده انجام می دهد، با ثبت، ذخیره، چاپ و تجزیه و تحلیل نتایج مبتنی بر کامپیوتر. این دستگاه کارایی بالا، فشار بالا و ایمنی قوی را ارائه می دهد.آن را از قطر لوله از Φ20 به Φ3500mm و فشار آزمون از 10 به 110MPa پشتیبانی می کند.
جریان فرآیند: بارگذاری لوله → اتصال → پر کردن آب → اعمال فشار → نگه داشتن فشار → آزاد کردن فشار → تخلیه آب → تخلیه لوله

▶ ماشین کاملا اتوماتیک برای چسباندن پایپ ها
این ماشین برای پوشش پایپ و چامفرینگ طراحی شده است و از ابزارهای چامفرینگ پروفایل سازی استفاده می کند تا شکاف های یکنواخت و زیبایی را تضمین کند.محدوده پردازش شامل قطر لوله از Φ20mm تا Φ3500mm است، مطابق با استانداردهای مانند API-5L، API-5CT، BS1387-85، ASTM و GB9711
جریان فرآیند: بارگذاری لوله → اتصال → کلیمپ کردن → رو به رو شدن / چیمفر → آزاد کردن کلیمپ → تخلیه لوله.

▶ دستگاه تشخیص نقص های فوق صوتی
• هشدار نقص اتوماتیک و علامت گذاری اسپری، که به اپراتورها امکان تنظیم پارامترها را می دهد.
• بخش هایی که با بازرسی مستمر از طریق سونوگرافی نشان داده شده اند، تحت بازرسی دستی از طریق سونوگرافی و اشعه ایکس قرار می گیرند.
• نقص ها از طریق آزمایشات غیر مخرب ترمیم و بازبینی می شوند تا اینکه به طور کامل از بین بروند.

▶ سیستم بازرسی لوله های اشعه ایکس
این سیستم با خط تولید یکپارچه است و نیازهای کنترل و مدیریت تولید کنندگان لوله را برآورده می کند. ویژگی های اصلی شامل:
• فناوری تشخیص خودکار بخیه جوش برای آماده سازی ساده بازرسی.
• ادغام پایگاه داده برای بازیابی پارامتر با یک کلیک و بارگذاری خودکار تنظیمات تست.
• اتوماسیون بالا و بهره وری عملیاتی، به طور گسترده ای در خطوط تولید لوله داخلی مورد استفاده قرار می گیرد.

▶ کاربردهای آسیاب لوله های جوشکاری مارپیچی
این آسیاب به طور گسترده ای در لوله های انتقال مایعات با فشار بالا / پایین ، لوله های ساختمان شهری ، لوله های ساختاری صنعتی و لوله های برق / گرما / گاز استفاده می شود.ارائه راه حل های لوله کشی کارآمد و با کیفیت بالا.