واحد لوله جوش مارپیچی با عملکرد پایدار با مشخصات لوله گرد از 219 تا 3000 میلی‌متر

خط تولید لوله جوش مارپیچی بالغ Duolek: پس از سالها تمرین و بهبود مستمر، این فناوری بالغ و قابل اعتماد است و دارای مزایای قابل توجهی مانند شکل‌دهی پایدار، درجه بالایی از اتوماسیون، مصرف انرژی کم و راندمان تولید بالا است. این واحد دو حالت تولید را ارائه می دهد: تولید متناوب نوسان جلو و تولید پیوسته نوسان عقب. خط تولید پیوسته نوسان عقب به طور خاص برای تولید کارآمد خطوط لوله نفت و گاز طراحی شده است.

• چیدمان فضایی کارآمد: با اتخاذ فناوری پل نوسانی دوگانه، طراحی نوسان منطقی است و باعث صرفه جویی در فضا و بهبود راندمان تولید می شود.
• کنترل کیفیت منبع: بازرسی های فیزیکی و شیمیایی دقیقی را بر روی مواد اولیه انجام دهید تا از کیفیت محصول از منبع اطمینان حاصل شود.
• فناوری جوشکاری پیشرفته: اتخاذ فناوری و تجهیزات جوشکاری پیشرفته. هر دو جوش داخلی و خارجی مجهز به دستگاه های جوش لینکلن از ایالات متحده هستند که از جوشکاری قوس زیر پودری تک یا دو سیم پشتیبانی می کنند تا از کیفیت جوش بسیار پایدار و قابل اعتماد اطمینان حاصل شود.
• برش دقیق: از دستگاه برش پلاسما هوا برای برش لوله های فولادی به طول استفاده کنید.
• بازرسی کیفیت کل فرآیند: اجرای سیستم بازرسی دسته ای دقیق. هر دسته از لوله های فولادی باید تحت بازرسی های جامعی مانند خواص مکانیکی درز جوش، ترکیب شیمیایی، شرایط همجوشی، کیفیت سطح لوله فولادی و آزمایش های غیر مخرب قرار گیرد.

دستگاه تست هیدرواستاتیک لوله فولادی اتوماتیک:
عملکرد: انجام تست استحکام هیدرواستاتیک بر روی لوله های فولادی.
ویژگی ها: کورس کاری بزرگ، قادر به اعمال حداکثر نیروی کاری به طور پایدار در طول کل کورس؛ عملکرد روان، بدون ضربه یا نویز قابل توجه، بهبود شرایط کاری و بدون آلودگی محیط زیست.
مشخصات: قطر لوله پوشش 20-3500 میلی متر؛ محدوده فشار تست 10-110 مگاپاسکال.
مطابق با استانداردها: API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM, GB9711 و غیره.

دستگاه پخ زنی سر تخت کاملاً اتوماتیک:
عملکرد: برای کند کردن سطح انتهایی لوله های فولادی و پردازش شیارها در زوایای مشخص شده استفاده می شود، این یک تجهیزات کلیدی در ناحیه تکمیل خطوط تولید لوله جوش داده شده است.
مشخصات: قطر لوله پوشش 20-3500 میلی متر؛ ظرفیت پردازش ضخامت دیواره 1-60 میلی متر.
مطابق با استانداردها: API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM, GB9711 و غیره.

سیستم تست غیر مخرب:
تست اولتراسونیک پیوسته آنلاین: بلافاصله پس از جوشکاری، 100٪ تست غیر مخرب با استفاده از یک ابزار تست اولتراسونیک آنلاین انجام می شود. در صورت کشف نقص، زنگ هشدار خودکار و علامت گذاری اسپری فعال می شود و اپراتورها پارامترهای فرآیند را به موقع بر اساس این تنظیم می کنند.

بازرسی لوله فولادی با اشعه ایکس:
معاینه مجدد اولتراسونیک و اشعه ایکس دستی را بر روی مناطق علامت گذاری شده تست اولتراسونیک انجام دهید. در صورت یافتن نقص، باید تعمیر شوند و دوباره تحت آزمایش غیر مخرب قرار گیرند تا زمانی که تأیید شود که نقص ها به طور کامل از بین رفته اند. بخش اتصال T که در آن جوش لب به لب نوار فولادی و جوش مارپیچی با هم تلاقی می کنند، باید تحت بازرسی تلویزیون یا فیلم اشعه ایکس قرار گیرد.

• لوله های انتقال سیال با فشار بالا و کم: استحکام بالا، قادر به تحمل نیروهای ضربه ای بزرگ، دیواره های داخلی صاف و راندمان حمل و نقل بالا.
• لوله های شمع برای ساخت و ساز شهری: برای پشتیبانی و قاب بندی سازه های ساختمانی برای اطمینان از ایمنی و پایداری پروژه استفاده می شود.
• لوله های سازه ای صنعتی: مقاوم در برابر دمای بالا و خوردگی، می تواند در محیط های خشن استفاده شود و دوره ساخت کوتاهی دارد.
• خطوط لوله برق/حرارت/گاز: به راحتی تغییر شکل نمی دهد یا شکسته نمی شود، عمر طولانی، آب بندی قوی، اطمینان از عملکرد ایمن خطوط لوله.

پشتیبانی فنی و خدمات محصول برای کارخانه لوله جوش مارپیچی شامل موارد زیر است:

• راهنمایی و پشتیبانی نصب
• آموزش اپراتور و خدمات نگهداری
• کمک به عیب یابی
• تامین قطعات یدکی
• برنامه های تعمیر و نگهداری منظم